复合材料压力容器
传统压力容器大多以金属材料制作,虽然金属材料制作方便,不怕碰撞,但是比重大,又不防腐蚀,且多次反复加压、减压可能造成金属材料疲劳。而复合材料恰好完全弥补了金属材料的缺点,比重轻,耐腐蚀,且无疲劳问题。以复材制作压力容器,是将连续纤维含浸树脂后,以全覆式或轴向绕线技术将之缠绕于金属或非金属内胆上。由于复合材料绕线制程是电脑操控,品质稳定,复合材料性能重现性高,为模型成型、手糊成型、注入成型等其他成型法所不及。
压力容器的维护保养内容
保持完好的防腐层,工作介质对材料有腐蚀作用的容器,常采用防腐层来防止介质对器壁的腐蚀,如涂漆、喷镀或电镀、衬里等。
如果防腐层损坏,工作介质将直接接触器壁而产生腐蚀,废气余热回收压力容器直销商,所以要常检查,保持防腐层完好无损。
若发现防腐层损坏,即使是局部的,也应该先经修补等妥善处理以后再继续使用。
消灭容器的“跑、冒、滴、漏”,经常保持容器的完好状态。“跑、冒、滴、漏”不仅浪费原料和能源,污染工作环境,还常常造成设备的腐蚀,严重时还会引起容器的破坏事故。
压力容器制造工艺
压力容器的基本要求压力容器除了确保安全运行外,还应满足生产工艺,结构方面的要求,便生产工艺过程得以顺利进行。一般应考虑下列几个基本方面:
1、 选择合适的结构形式:①完成预定的生产任务.②较好的经济效果
2、 合理选择结构材料: ①考虑容器的操作条件. ②材料价格
3、 满足结构强度的要求: ①强度 ②钢度 ③耐久性 ④容耐性
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